GRC线条的制作方法多样，主要包括喷射工艺、预混浇筑工艺、注模工艺、布网工艺等，不同工艺在设备要求、生产效率及产品特性上各有侧重，具体如下：
1.喷射工艺
原理：通过专用喷射设备，将玻璃纤维与水泥浆混合后均匀喷射到模具内，形成产品雏形。
特点：
强度高：纤维在基材中呈三维乱向分布，抗弯、抗拉强度显著提升，是手糊工艺的数倍。
效率高：适合大规模生产，尤其适用于复杂曲面或异形构件。
设备要求高：需专用喷射机和熟练工人，操作不当易影响产品质量。
应用：广泛用于GRC幕墙板、装饰线条等需要高强度的场景。
2.预混浇筑工艺
原理：将短切玻璃纤维与水泥浆预先混合均匀，再浇筑到模具中，通过振动辅助成型。
特点：
纤维分布均匀：避免喷射工艺中纤维结团的问题，产品性能更稳定。
施工简便：适合生产小型厚壁异形制品，如GRC门窗套、罗马柱等。
效率较低：需逐个浇筑，生产周期较长。
应用：常用于对强度要求适中、形状复杂的GRC构件。
3.注模工艺
原理：将低流动性GRC浆料注入模具，通过压力或真空辅助成型。
特点：
表面精度高：适合生产表面光滑、细节丰富的构件，如GRC雕花、浮雕等。
设备成本高：需专用注模机和高压设备，初期投资较大。
生产效率中等：适合小批量、高精度产品。
应用：多用于艺术装饰构件或高端建筑项目。
4.布网工艺
原理：在模具内铺设玻璃纤维网格布，再浇筑水泥浆，通过渗透固化成型。
特点：
抗裂性强：网格布增强结构整体性，减少开裂风险。
施工灵活：适合现场制作或异形构件修复。
效率较低：需人工铺网，生产速度较慢。
应用：常用于GRC线条修补、局部加固或现场定制构件。
其他工艺补充
环绕纠缠工艺：通过纤维缠绕增强结构，适合管状或柱状构件，但应用较少。
铺网法/抄取法：简单易行，强度有保证，但多用于形状简单的制品，如平板、薄板。
工艺选择建议
追求高强度与复杂造型：优先选择喷射工艺。
注重成本与效率：预混浇筑工艺更合适。
需要高精度表面：注模工艺是理想选择。
现场修复或定制：布网工艺更具灵活性。
