要正确运用EPS构件避免墙体渗漏，需从材料选择、设计优化、施工工艺、节点处理及后期维护五个方面综合把控，具体要点如下：
一、材料选择：从源头保障防水性能
EPS板材质量
选用高密度、高强度的EPS材料，其表面光滑度需符合标准，以减少水分吸附和污垢堆积，降低渗水风险。
板材尺寸精度需严格控制（误差≤0.5mm），避免因拼接缝隙过大导致渗漏。
配套材料性能
粘结砂浆：选择防水性能优异的专用粘结砂浆，确保与EPS板材及基层墙体的粘结强度，防止水分从粘结处渗入。
防水剂：在EPS表面涂刷透明防水剂，形成保护膜，增强防水、防尘、防污能力。
网格布：采用耐碱玻纤网格布，增强抹面层的抗裂性能，防止因裂缝导致的渗漏。
二、设计优化：规避渗漏风险点
排水坡度设计
在线条、空调板、飘窗板等易积水部位，设计合理的排水坡度（≥2%），避免兜水现象。
窗台板、女儿墙等部位需设置滴水线或鹰嘴，引导雨水顺利排离墙体。
热桥与变形控制
对框架结构或框剪结构的梁柱与砌体复合墙体，采用外保温系统减小变形差异，避免因胀缩速度不同导致面层裂缝。
在应力集中部位（如窗口周边、墙体转折处）增设加强网格布，分散应力，防止开裂。
节点构造设计
门窗洞口、穿墙管道等部位需设计防水企口或止水槽，确保密封性。
保温层应包覆门窗框外侧、女儿墙等热桥部位，减少室内外温差引起的变形。
三、施工工艺：严格规范操作流程
基层处理
彻底清理基层墙面浮尘、油污，修补空鼓、开裂部位，确保基层平整、坚固、干燥（含水率≤10%）。
新抹基层需养护14天以上方可施工，避免因基层收缩导致EPS构件开裂。
EPS构件安装
使用专用粘结砂浆满粘EPS构件，粘结面积100%，确保砂浆饱满、无空鼓。
安装时随粘随收，避免砂浆干燥后补缝，导致粘结不牢。
对于大型构件，需设置临时支撑，防止下滑或移位。
接缝处理
EPS构件接缝处采用抗裂砂浆修补，并上下搭接100mm网格布增强处理。
板缝宽度≥1.5mm时，使用聚氨酯发泡胶填缝，形成整体防水层，避免传统板条填塞导致的渗漏。
抹面层施工
抹面层厚度控制在3-6mm，过薄无法达到防水和抗冲击性能，过厚易开裂。
抹面层需分两次施工，每次厚度≤15mm，总厚度≤30mm，确保均匀性。
四、关键节点处理：强化薄弱环节防水
门窗洞口
窗框与墙体间采用弹性密封胶封堵，确保密封严密。
窗顶设置滴水线，窗台设置顺水坡，避免雨水倒灌。
穿墙管道与孔洞
管道穿墙时精确定位，固定后采用混凝土浇筑密实。
孔洞封堵使用专用材料，确保无遗漏，并设置止水环或防水套管。
变形缝与裂缝
变形缝采用弹性密封材料或防水卷材封堵，适应结构变形。
对已出现的裂缝，采用化学灌浆或嵌缝堵漏法处理，并涂刷防水涂料增强。
五、后期维护：延长防水寿命
定期检查
每年至少检查一次外墙，重点观察墙体表面、门窗周边、穿墙管道等部位是否有裂缝、脱落现象。
及时修补
对发现的小范围渗水，采用局部修补方法处理，如涂刷防水涂料、填补密封胶等。
清洁保养
定期清洗外墙，去除污垢和尘埃，保持表面光洁度，避免影响防水性能。
